環(huán)保設(shè)備生產(chǎn)商分享燃煤鍋爐除塵環(huán)保設(shè)備生產(chǎn)流程：

加熱爐→瓷器多管除塵器→阻火器→除塵環(huán)保設(shè)備→離心風(fēng)機(jī)→15米煙筒排出

一、LCM型離線分事務(wù)長袋布袋除塵器

性能參數(shù)

機(jī)器設(shè)備型號規(guī)格：LCM-1200M2型

解決排風(fēng)量：45000M3/h

過濾總面積：1200M2

過濾風(fēng)力：0.4m/min

凈過濾總面積：960m2

凈過濾風(fēng)力：0.8米/min

室數(shù)：五個

濾袋總數(shù)：400條

濾袋規(guī)格型號：φ160×600Mm

濾袋材料：氟美斯覆亞膜過濾材料

除塵骨架總數(shù)：400個

除塵骨架規(guī)格型號：φ150×5980Mm

脈沖電磁閥總數(shù)：40個

脈沖電磁閥規(guī)格型號：3＂吞沒閥

汽缸提高閥總數(shù)：5套

通道溫度：≤200℃

機(jī)器設(shè)備摩擦阻力：1200Pa

除灰高效率：99.9%

通道粉塵濃度值≥100mg/Nm3

出入口濃度值≤30mg/Nm3

除塵環(huán)保設(shè)備加隔熱保溫50毫米巖棉板+0.25彩鋼瓦

除塵環(huán)保設(shè)備尺寸9800*3200*1200Mm

（費(fèi)用預(yù)算價錢萬RMB**萬余元。注：此價格三口之內(nèi)，未稅沒有運(yùn)輸費(fèi)，沒有安裝。）

2、原理

LCM型離線清灰長袋底壓單脈沖布袋除塵器的有機(jī)廢氣處理方法為外濾式，煙塵氣體從除塵環(huán)保設(shè)備的送風(fēng)均流管進(jìn)到各室料倉，并在料倉引流設(shè)備的引流下，煙塵被分離出來，大顆粒物的煙塵立即掉入料倉，而偏細(xì)煙塵勻稱地進(jìn)到中間殼體而吸咐在濾袋的表面表面，整潔汽體通過濾袋進(jìn)到上殼體。并且經(jīng)過各離線閥排風(fēng)系統(tǒng)管排進(jìn)空氣。伴隨著過濾工作狀況的開展，濾袋上的煙塵愈來愈多當(dāng)機(jī)器設(shè)備做到限制的摩擦阻力值（一般設(shè)置為1200Pa）時，由清灰操縱設(shè)備按氣體壓力預(yù)設(shè)值或清灰預(yù)設(shè)值全自動關(guān)掉一室離線閥后，按設(shè)置程序流程開啟電機(jī)控制脈沖電磁閥，開展停風(fēng)煤氣發(fā)生爐，運(yùn)用空氣壓縮一瞬間噴吹使濾袋內(nèi)工作壓力聚增，將濾袋上的煙塵開展抖掉（即便 粘細(xì)煙塵亦臺較完全的清灰）至料倉中，由輸灰組織排出來。

3、性能參數(shù)

我企業(yè)給予的機(jī)器設(shè)備為當(dāng)今關(guān)鍵技術(shù)生產(chǎn)制造，并具備優(yōu)良的運(yùn)行協(xié)調(diào)能力和穩(wěn)定性，能達(dá)到發(fā)電機(jī)組負(fù)載的必須及性能參數(shù)的規(guī)定，能夠在買家所給予的煙塵煙塵標(biāo)準(zhǔn)和自然條件下長期性、安全性地沒有人直守運(yùn)作并做到排塵規(guī)定。

除塵環(huán)保設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，技術(shù)性有效，密閉性強(qiáng)，姿勢靈便，有利于維修，外觀設(shè)計(jì)美觀大方，除塵環(huán)保設(shè)備的設(shè)計(jì)方案、生產(chǎn)制造合乎“單脈沖噴吹類布袋除塵器技術(shù)性標(biāo)準(zhǔn)”ZB88011-99的要求規(guī)定。

特性確保值：

除塵環(huán)保設(shè)備系統(tǒng)軟件的較大 運(yùn)作摩擦阻力＜1200Pa；

除塵環(huán)保設(shè)備本身透風(fēng)率：≤2%；

機(jī)器設(shè)備質(zhì)保期一年；

二、HXLM96-10型離線清灰單脈沖除塵環(huán)保設(shè)備

編號

新項(xiàng)目

總數(shù)

1

名字

HXLM型離線清灰單脈沖反吹風(fēng)除塵環(huán)保設(shè)備

2

解決煙塵量(m3/h)

45000

3

全過濾總面積(m2)

1152

4

全過濾風(fēng)力(m/min)

0.89

5

凈過濾總面積(m2)

1036.8

6

凈過濾風(fēng)力(m/min)

0.8

7

除塵環(huán)保設(shè)備室數(shù)

10

8

濾袋總數(shù)(條)

960

9

脈沖電磁閥總數(shù)(個)

80

10

通道煙塵濃度值(mg/Nm3)

＜1000

11

出入口煙塵濃度值(mg/Nm3)

＜30

12

除灰高效率(％)

≥99.8

13

本身透風(fēng)率(％)

≤3

14

機(jī)器設(shè)備摩擦阻力(Pa)

1200

15

濾袋材料

氟美斯覆亞膜硅酸鋁針刺毯

16

壓濾機(jī)濾布紡織品加工工藝

扎針

17

壓濾機(jī)濾布縫紉加工工藝

三針機(jī)縫紉

18

濾袋規(guī)格型號

Φ133×2500m

19

濾袋容許應(yīng)用溫度℃

≤200℃

20

除塵骨架規(guī)格型號

Φ120*2950毫米

21

除塵骨架材料

碳素鋼

22

除塵骨架防腐蝕工藝處理

表層有機(jī)硅材料噴漆解決

23

濾袋固定不動及密封性方法

彈黃閥球

24

脈沖電磁閥形式及規(guī)格型號

2”斜角閥

25

清灰氣動閥門工作壓力Pa

（5-7）×105

26

氣動閥門質(zhì)量

優(yōu)良

27

繼電器機(jī)械設(shè)備開閥時間sec

0.08

28

用氣量（M3/閥次）

3.0

29

清灰方法

離線清灰

30

維修方法

一室戶離線

31

操縱方法

PLC控制:全自動；手動式

32

排灰方法

翻板鉤閥

33

除塵環(huán)保設(shè)備隔熱保溫

50毫米巖棉板+0.25mm彩鋼瓦

34

除塵環(huán)保設(shè)備尺寸

13800*3200*8000Mm

（費(fèi)用預(yù)算價錢**萬RMB注：此價格三口之內(nèi)，未稅沒有運(yùn)輸費(fèi)，沒有人工費(fèi)。）

一、HXLM型離線清灰單脈沖反吹風(fēng)除塵環(huán)保設(shè)備創(chuàng)新性

1）HXLM型離線清灰單脈沖反吹風(fēng)除塵環(huán)保設(shè)備是控制模塊式生產(chǎn)制造的、模塊整體式除灰發(fā)電機(jī)組，各模塊過濾總面積，袋長可依據(jù)具體必須調(diào)節(jié)，并根據(jù)模塊總數(shù)的更改來融入所必須的過濾排風(fēng)量。

2）HXLM型離線清灰單脈沖反吹風(fēng)除塵環(huán)保設(shè)備為外濾式除塵環(huán)保設(shè)備，即煙塵汽體在濾袋外，清潔氣體在濾袋內(nèi)，封袋往上。清灰作用運(yùn)用按時、手動式作用操縱離線閥關(guān)掉清灰倉室，運(yùn)行單脈沖噴吹閥煤氣發(fā)生爐，使濾袋軸向形變，拌落塵土。除塵環(huán)保設(shè)備另外具備離線維修作用。

3）本除塵環(huán)保設(shè)備采取了風(fēng)大量、低風(fēng)力的設(shè)計(jì)構(gòu)思。除塵環(huán)保設(shè)備具體過濾風(fēng)力采用0.8米/min，在機(jī)器設(shè)備原廠前，對煤氣發(fā)生爐系統(tǒng)軟件待關(guān)鍵一部分，開展預(yù)拼裝，以保質(zhì)保量。

4）除塵環(huán)保設(shè)備花板采用數(shù)控機(jī)床沖壓模具方式生產(chǎn)加工花板孔，確保了花板及花板孔的尺寸公差規(guī)定。

5）采用了氣旋二次分配方式，讓煙塵氣旋根據(jù)引流管、送風(fēng)分派系統(tǒng)軟件進(jìn)到過濾區(qū)，確保了模塊送風(fēng)的勻稱與祥和，以提升過濾總面積使用率及過濾材料使用期限。

6）除塵環(huán)保設(shè)備采用了金屬薄板型提高閥（關(guān)鍵構(gòu)件采用進(jìn)口批核）并在進(jìn)氣口安裝了手動式轉(zhuǎn)換閥。提高閥由汽缸操縱，構(gòu)造簡易、靠譜、開閉速度更快，關(guān)掉時要做到零泄漏規(guī)定，根據(jù)PLC能操縱一個或好幾個另外工作中，關(guān)掉一個或好幾個倉室用以離線清灰、離線維修。離線閥及手動式轉(zhuǎn)換閥關(guān)掉時，能保證該倉室的徹底離線，完成了除塵環(huán)保設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)下的單倉維修。（手動式轉(zhuǎn)換閥也可以兼作調(diào)整進(jìn)排風(fēng)量的用處）提高閥上的限位開關(guān)設(shè)備可使實(shí)際操作工作人員立即檢驗(yàn)其運(yùn)行情況。

7）除塵環(huán)保設(shè)備采用離線清灰方法，根據(jù)對離線閥和進(jìn)氣口手動調(diào)節(jié)閥的實(shí)際操作，可使除塵環(huán)保設(shè)備單倉徹底離線，進(jìn)而便捷除塵環(huán)保設(shè)備工作中情況下的不關(guān)機(jī)維修。

8）濾袋上方采用了彈黃閥球方式，密封性特性好，換袋便捷。僅

需1-兩人就能根據(jù)機(jī)頂便掀式機(jī)蓋開展換袋實(shí)際操作。

9）除塵骨架采用圓形（8根筋）構(gòu)造，

頂端輥裝：“η”形冷沖模短管，用

于確保除塵骨架的豎直及維護(hù)濾袋口在噴

吹時的安全性。除塵骨架采用碳素鋼原材料，表層

熱鍍鋅解決。防止了除塵環(huán)保設(shè)備工作中一段時間后籠骨表層生銹與濾袋粘結(jié)，確保了換袋順利，

另外降低了換袋全過程中對布袋子的毀壞。

10)料倉處設(shè)立倉壁振動器，手動式捅灰檢修口，防止了塵土搭橋，危害輸灰。

11)除塵環(huán)保設(shè)備采用便掀式機(jī)蓋，設(shè)立脈沖電磁閥防雨棚、排水管道設(shè)備、維修扶手電梯服務(wù)平臺，料倉和星型卸料器的聯(lián)接法蘭盤上檐設(shè)計(jì)方案有突顯一部分，防止了降水毀壞橡膠密封件。各頂設(shè)備的設(shè)計(jì)方案采用個性化核心理念，維護(hù)除塵環(huán)保設(shè)備頂端設(shè)備、便捷工作人員維修、應(yīng)用和管理方法。

12)除塵環(huán)保設(shè)備自動控制系統(tǒng)采用PLC控制，可全自動集中控制系統(tǒng)除塵環(huán)保設(shè)備的所有機(jī)器設(shè)備；單脈沖清灰自動控制系統(tǒng)采用按時操縱方法；除塵器安裝了空氣壓縮油氣分離器等儀表設(shè)備，除塵環(huán)保設(shè)備運(yùn)行情況均可在主控芯片柜里表明并傳出聲光報(bào)警器數(shù)據(jù)信號。

13)除塵環(huán)保設(shè)備全部不銹鋼板材分生產(chǎn)加工前和噴涂前2次機(jī)械設(shè)備噴砂除銹。

二、控制系統(tǒng)

1)HXLM型離線清灰單脈沖反吹風(fēng)除塵環(huán)保設(shè)備的單脈沖清灰操縱采用手動式和全自動二種方法，可互相變換。自動控制系統(tǒng)采用手動式和按時操縱方法，可互相變換。當(dāng)做到設(shè)置的時間周期時，除塵環(huán)保設(shè)備各室先后開展單脈沖煤氣發(fā)生爐清灰，清灰情況采用離線室先后清灰。清灰程序流程的實(shí)行由主控芯片柜（PLC）自動控制系統(tǒng)。

2)按時操縱：切換開關(guān)選中“全自動”“按時”部位，系統(tǒng)軟件達(dá)到按時操縱標(biāo)準(zhǔn)后，先關(guān)掉1#室離線閥，1#室清灰顯示燈亮，逐漸煤氣發(fā)生爐，煤氣發(fā)生爐完畢后打開1#離線閥，1#室開始工作；間距20秒左